由赵一弘创建的碧生源集团成立于2000年。2010年9月,碧生源控股有限公司在香港联合交易所挂牌上市,股票代号为“HK00926”,此标志着中国保健茶领军品牌碧生源正式踏入国际资本舞台。碧生源主营业务涵盖保健食品、OTC药品、医药科研、连锁药店、特种农业、电子商务、健康管理等板块。经过二十多年发展,碧生源已经成长为一个集线下药店、线上商城、互联网医院及客户服务中心等为一体的,以大健康产业为核心的多元化公司集团,营销体系辐射全国。

  碧生源之所以能够在大健康行业久负盛名,某些特定的程度上得益于原材料甄选与加工工艺的精益求精。碧生源茶剂车间主要生产袋泡茶产品,分为一般区及十万级净化区。

  一般区,先通过茶剂车间普区更衣间,包括换鞋、洗手、穿参观服,药食同源药材在这里经过拣选台拣选、洗药机清洗、切药机切制、双屝热风循环烘箱干燥、湿热灭菌流程前处理,成为净药材,再进入十万级洁净区收料包装。

  十万级洁净区,袋泡茶按照工艺要求的筛网目数用万能粉碎机进行粉碎,采用袋泡茶挤压式制粒机制粒,热风循环烘箱干燥,摇摆式整粒机选粒,经取样检验合格后,用茶剂包装机制成半成品。按照品质衡量准则进行全指标检验,合格后进入成品包装工序遵循《成品包装标准》包装,经质量部检查核实下发《成品检验报告合格单》入库。然后按照GMP成品管理原则,保证产品在储存过程中质量符合标准。

  入库后,成品按照保健食品品类品种进行分区、台账、货位卡管理,储存条件符合GMP成品管理原则,各区域内分成细化待验区、合格及不合格品区。合格品按照批次管理,并进行留样保存,确定保证产品质量复检及追溯。成品出库遵循先进先出的发货原则,确定保证产品在储运所有的环节均得到一定效果控制。

  碧生源GMP十万级净化标准车间的设计符合药品GMP要求,生产质量管理规范适用于制药、食品等行业的强制性标准。从原料、人员、设施设备、生产的全部过程、包装运输、质量控制等方面,碧生源要求工作人员按国家相关法规达到卫生质量发展要求。碧生源对GMP十万级净化标准车间的压差、风量、温度、湿度都有着严格的要求,车间的洁净程度更是接近于普通外科手术室。在产品质检上,碧生源坚持关键安全指标双轨监测制度,坚持每批次产品全过程检验,从原材料、半成品到成品均经过企业内部检测室和政府验证机构的双重检测。多年来,碧生源旗下产品多次接受全国各地监管部门的抽检,产品合格出厂,质量安全可靠,筑牢食品安全生命线。

  在净化车间生产保健茶产品,碧生源既提高了食品安全和健康品质,还有利于环境保护。其原因包括:首先,使用净化车间后,有效阻止了外部的尘埃、微生物、不洁气体等物质进入车间,避免对车间的污染,提高了车间的环境质量。其次,在净化车间内生产的食品安全质量有保障,避免废品产生,节约可能会产生的废弃物处置成本。而车间废弃物的产生和处理废弃物,不仅会增加生产所带来的成本,还会对环境能够造成不良影响。第三,应用净化设施,在保障食品安全的情况下,减少杀菌温度和杀菌时间,降低能源消耗和碳排放,符合绿色低碳环保的发展模式。